電加熱不銹鋼反應(yīng)釜安全要求的標(biāo)準(zhǔn)

說(shuō)電加熱不銹鋼反應(yīng)釜安全要求的標(biāo)準(zhǔn)，反應(yīng)釜品種繁多，并且應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其中應(yīng)用比較普遍的一種那就是電加熱不銹鋼反應(yīng)釜了。下面就簡(jiǎn)談一下它的保養(yǎng)和需要注意的問(wèn)題。到不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)問(wèn)題，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，首先要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況；電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換；減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充；對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查：如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。使用不銹鋼反應(yīng)釜需要注意的事項(xiàng)如下：在使用前必須要關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門；開(kāi)動(dòng)攪拌器，再輸入物料，然后開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源；到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器；加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁清洗，以達(dá)到耐用的目的。特別鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源，5特別注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車之前注意：

1、仔細(xì)檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、安全閥、指示儀表、管路及閥門是否符合安全要求的標(biāo)準(zhǔn)。

2、仔細(xì)的檢查水、電、氣是否符合安全要求的標(biāo)準(zhǔn)。

二、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜過(guò)程中注意：

1、加料之前應(yīng)先開(kāi)攪拌器，在攪拌器無(wú)雜音，正常的情況下，把料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。

2、在打開(kāi)蒸氣閥之前，先開(kāi)回氣閥，然后再開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開(kāi)冷卻水閥門時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜停車之后注意：停止攪拌，切斷電源，然后關(guān)閉各個(gè)閥門。鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的，不得進(jìn)行相關(guān)操作。